一、带式干燥机概述　
　　带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性物料尤为合适。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料，如糕点、肥皂片、羊毛、棉花、纤维等。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。
　　
　　带式干燥机按其构造及气体作用方法分成两种主要形式：具有无孔带的干燥机与具有网状带的干燥机。第一种干燥机的带由织物（帆布、橡胶带、涂胶布等）制成。载热体（通常是热空气）掠过均匀铺在带上的被干燥物料层的上方。其流动方向与带的运动方向相反为逆流，相同则为并流。
　　
　　第二种干燥机的带为金属网或非金属网制成，载热体以垂直带面的方向自下而上或自上而下流过物料层。这种干燥机只能以干燥在带上铺成疏松多孔层，且载热体可在其间穿过的物料，此称为穿流带式干燥机，该机型在工业生产中应用最为广泛。
　　
　　不论哪种结构，带式干燥机并不适用于干燥未经预干的膏状物料。
　　
　　二、带式干燥机的基本工作原理
　　
　　带式干燥机目前有单层式及多层式、单段式和多段式之分，但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，随输送网带向前移动。干燥单元内的热空气垂直通过物料层，使物料脱水。网带上物料层的厚度按物料性质、布料方式以及干燥温度等因素确定，一般在20~100mm范围内调整。网带为12~16目，采用不锈钢及非金属材料制成，根据需要也可以采用立体网带。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元（长度约为2m）组成，每一单元热空气独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出尾气量均有调节阀控制。在上衣一循环单元中，循环风机出来的热空气由侧面风道进入单元下腔，气流通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量传递过程。上腔由风管与风机相连，大部分气体循环。一部分温度较低、含水率较高的气体作为尾气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向上经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
　　
　　如用于脱水蔬菜，一般使用几台设备串联使用，形成初干段，中间段及终干段、在初干段中，由于物料含水率高、透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃时，在初干段中干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍，铺料厚度是初干段的2~4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。